發(fā)布時(shí)間:2022-02-16 編輯:中譽(yù)鼎力
砂石智能管理系統(tǒng)以“科學(xué)技術(shù)+管理”為重點(diǎn),幫助生產(chǎn)廠商構(gòu)建廠區(qū)智能化管理,打造便捷式、智能化的生產(chǎn)廠商銷售工序,提升銷售效率,防止人為導(dǎo)致的重大損耗。
砂石智能化管理系統(tǒng)多方面利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新式信息化技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過一個(gè)平臺(tái)、多功能模塊的靈動(dòng)構(gòu)成應(yīng)用,來解決老式的人為管理方式的各種弊端,達(dá)到砂石生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)、銷售全過程的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化和智能化高效管理。
以互聯(lián)網(wǎng)+砂石骨料的模式構(gòu)建互聯(lián)銷售平臺(tái),為砂石生產(chǎn)企業(yè)管理者、用戶、運(yùn)送司機(jī)創(chuàng)立一個(gè)多元信息交互平臺(tái),很大的提高了溝通效率,減輕運(yùn)營(yíng)消耗。
入廠卡口設(shè)置雙向道閘,車輛入廠時(shí)做出車輛信息識(shí)別,并通過二維碼掃描機(jī)械對(duì)訂單做出驗(yàn)證,驗(yàn)證通過后道閘自動(dòng)抬起許可進(jìn)廠,車輛入廠信息自動(dòng)錄入系統(tǒng),并生成入廠車輛流水記錄。
車輛出廠時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)認(rèn)定車輛是否完成結(jié)算,未結(jié)算車輛不可出廠。
出入廠區(qū)車輛全流水記錄,數(shù)據(jù)總結(jié)統(tǒng)計(jì),易查詢。
車輛種類認(rèn)定,對(duì)內(nèi)部車輛、購(gòu)砂車輛、社會(huì)車輛劃分管理。
門衛(wèi)無人值守,購(gòu)砂車輛憑二維碼驗(yàn)證入場(chǎng),結(jié)算成功許可離場(chǎng),防跑車。
砂石稱重管理系統(tǒng)在主要的環(huán)節(jié)達(dá)到無人值守,達(dá)到磅房無人化,采納銷售信息全閉環(huán)的工序監(jiān)管,系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),時(shí)時(shí)保存,杜絕人為干預(yù),無人值守銷售系統(tǒng)可做到一臺(tái)銷售地磅15s~20s過一臺(tái)車,相比老式的2~3分鐘一臺(tái)車,大大提高了銷售的效率,地杜絕石料生產(chǎn)及銷售過程當(dāng)中的作弊現(xiàn)象的發(fā)生。
砂石稱重管理系統(tǒng)可解決的問題:
地磅前后紅外對(duì)射檢查車輛是否完全在磅上,假如車輛不完全上磅系統(tǒng)不予稱皮并發(fā)出警報(bào),地磅前后設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像機(jī)做出過程抓拍,地磅儀表與數(shù)據(jù)相聯(lián),自動(dòng)創(chuàng)取地磅讀數(shù),抓拍攝像機(jī)自動(dòng)識(shí)別車輛,并自動(dòng)相比解析車輛歷史皮重信息,數(shù)據(jù)異常自動(dòng)報(bào)警。
系統(tǒng)不許磅房人員任意修改計(jì)量數(shù)據(jù),假如磅碼單輸入錯(cuò)誤一定要修改時(shí),能夠用戶資料、物料等信息,不能修改毛重、皮重等主要數(shù)值,同時(shí)標(biāo)志單據(jù)為已修改,并記錄修改時(shí)間、修改人,以備查詢。
車輛按要求停穩(wěn)在指定地區(qū),掃碼驗(yàn)證,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)訂單信息啟動(dòng)輸送帶及出料閘口,同時(shí)依據(jù)車輛稱皮時(shí)的承重檢查做出裝載,防止重,(可通過操作臺(tái)切換至人工放料模式,)裝載完成后系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)停閘口,停轉(zhuǎn)輸送皮帶,提示車輛駛出。
料堆自動(dòng)放料系統(tǒng)可解決的問題:
1.設(shè)計(jì)化料堆放料控制臺(tái),放料重量精度可控。
2.系統(tǒng)自動(dòng)控制裝載量,防止過載。
3.放料過程做出抓拍,放料過程自動(dòng)與銷售記錄關(guān)聯(lián)。
4.輸送系統(tǒng)拉空后自動(dòng)停轉(zhuǎn),省下能源。
5.系統(tǒng)檢查,放料,防止放錯(cuò)物料,貨車進(jìn)錯(cuò)排礦口,系統(tǒng)不放料。
6.放料勻稱,不用司機(jī)平料,提升貨車司機(jī)的體驗(yàn)。
預(yù)存用戶自動(dòng)扣費(fèi),系統(tǒng)自動(dòng)將結(jié)算信息推送至用戶端APP,零售用戶人工結(jié)算,系統(tǒng)自動(dòng)生成銷售流水信息,LED展示屏展示結(jié)算完成和凈重信息,結(jié)算成功后車輛被系統(tǒng)許可出廠,道閘放行,司機(jī)可依據(jù)需求選擇打印紙質(zhì)磅單。
系統(tǒng)將每個(gè)分廠不同的數(shù)據(jù)(生產(chǎn)、銷售、運(yùn)送),實(shí)時(shí)工作狀態(tài)發(fā)送至生產(chǎn)廠商設(shè)定的總部數(shù)據(jù)管理中心,中心可對(duì)每個(gè)分廠的數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)做出監(jiān)管。
實(shí)時(shí)查詢、導(dǎo)出不同分廠的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)異常預(yù)警,為數(shù)據(jù)監(jiān)管提供便利。
大數(shù)據(jù)模式下提供預(yù)測(cè)、預(yù)警機(jī)制,跨表關(guān)聯(lián)解析,驅(qū)使數(shù)據(jù)串并關(guān)聯(lián),產(chǎn)生更大價(jià)值。
全部數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接,財(cái)務(wù)可達(dá)到現(xiàn)金收帳功能,流水考核校驗(yàn)功能,數(shù)據(jù)查詢功能,達(dá)到數(shù)據(jù)互聯(lián),不僅僅這樣,管理人員可通過手機(jī)APP可隨地觀察全部數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)以“科學(xué)技術(shù)+管理”為重點(diǎn),幫助生產(chǎn)廠商構(gòu)建廠區(qū)智能化管理,打造便捷式、智能化的生產(chǎn)廠商銷售工序,提升銷售效率,防止人為導(dǎo)致的重大損耗。
智能化銷售過程如下: 該系統(tǒng)能夠幫助生產(chǎn)廠商達(dá)到以下功能:
管理者可通過移動(dòng)端隨地查看生產(chǎn)廠商實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)、銷售狀態(tài), 查閱銷售數(shù)據(jù)報(bào)表,提高管理效率。
盡可能利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),用戶通過手機(jī)就可達(dá)到充值、預(yù)約訂單、實(shí)時(shí)物流信息查詢 、歷史記錄查詢等好多種功能。
生產(chǎn)廠商用戶數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、用戶簽約金額都能夠設(shè)置觀察權(quán)限,保障數(shù)據(jù)的安全。
支持好多種終端觀察:APP、自助機(jī)、PC端。
系統(tǒng)自動(dòng)記錄產(chǎn)線數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)解析后形成柱形圖、餅圖、曲線圖等直觀圖標(biāo),方便生產(chǎn)廠商管理對(duì)方的預(yù)判,系統(tǒng)對(duì)于數(shù)據(jù)異常會(huì)立刻預(yù)警。
系統(tǒng)是對(duì)用戶下單、車輛進(jìn)廠、稱重取料、結(jié)算出廠全過程數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)采集,每環(huán)數(shù)據(jù)產(chǎn)生異常,系統(tǒng)將發(fā)出數(shù)據(jù)異常提示,并推送至管理者手機(jī)終端。
憑訂單二維碼進(jìn)廠打通廠區(qū)全部環(huán)節(jié),生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、財(cái)務(wù)結(jié)算環(huán)節(jié),提高廠區(qū)生產(chǎn),銷售效率。
利用三維可視化技術(shù)、虛擬仿真技術(shù),達(dá)到全部環(huán)節(jié)全程監(jiān)控、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)觀察,異常預(yù)警,打造智慧礦山。
使用現(xiàn)代科技,開啟綠色環(huán)保的智能化礦山,從此成本下降,效率提升